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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~IBC電池片、常規(guī)電池片小型串焊機(jī)接受非標(biāo)定制
八大優(yōu)勢：
1.紅外能量照射不接觸電池片，焊接牢固，連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定。
2.焊帶表面平整，不流錫珠不拖錫。
3.隱裂片破片及虛焊低。
4.環(huán)境保護(hù)的焊帶相比鉻鐵易焊，優(yōu)勢明顯。
5.傳統(tǒng)鉻鐵要調(diào)節(jié)的地方多，紅外覆蓋產(chǎn)品焊接，不同產(chǎn)品操作更方便，預(yù)先拉直焊帶統(tǒng)籌時間不需要調(diào)節(jié)拉爪及氣缸壓緊位。
6.料盒放料方便，四料盒可以有預(yù)儲料，也可以四種組合。
7.電池片負(fù)壓臺面運(yùn)動，軸承位置確定和位置精確也防電池片撞擊。
8.外觀漂亮不失經(jīng)久耐用的理念，決定了機(jī)臺用好材質(zhì)高配置。
在線客服
小串焊機(jī)是使用焊帶按照要求對切割電池片進(jìn)行焊接并連成串.單晶及多晶電池片都可焊接且倒角能組合,外形種類多尺寸范圍廣,可以兼容多柵線,小片串焊機(jī)除了烙鐵焊,我們是小片串焊機(jī)廠家國內(nèi)小片紅外串焊機(jī)的先例.小串焊機(jī)-小片串焊機(jī)-小片紅外串焊機(jī)-小片串焊機(jī)廠家-小片紅外串焊機(jī)產(chǎn)品概述
● 小串焊機(jī)是使用焊帶按照要求對切割電池片進(jìn)行焊接并連成串.單晶及多晶電池片都可焊接且倒角能組合,外形種類多尺寸范圍廣,可以兼容多柵線,小片串焊機(jī)除了烙鐵焊,我們是小片串焊機(jī)廠家國內(nèi)小片紅外串焊機(jī)的先例.
基本規(guī)格
| 紅外焊小片用串焊機(jī)(HHX-IN3) | |||
| 序號 | 項目名稱 | 規(guī)格參數(shù) | 備注 |
| 1 | 作業(yè)速度 | 長度78MM以下的單柵電池片6片可達(dá)3600片/小時 | 片數(shù)可決定產(chǎn)能,材料性能特點也決定產(chǎn)能 |
| 2 | 電池片尺寸 | 寬度3mm~52.5 mm | 垂直銀漿(焊帶)方向的尺寸,可以焊更小尺寸以調(diào)機(jī)結(jié)果為準(zhǔn)，如需其他尺寸可定制。 |
| 156/158/162/166/182/210的切割片,長度可以到30mm | 平行銀漿(焊帶)方向的尺寸,可以焊更多非標(biāo)尺寸可以以調(diào) 機(jī)結(jié)果為準(zhǔn) | ||
| 3 | 電池片柵線數(shù)量 | 傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)1~6柵,密柵片9~13柵 | 如果有特殊可以訂制，柵線可選柵或者滿柵焊接 |
| 3 | 焊接串?dāng)?shù) | 長度78MM以下的單柵可同時焊接6串, 長度78MM以上或者多柵焊接3串 | 實際要根據(jù)柵線及電池片的特點,因為是要兼容現(xiàn)有的焊臺布 局,如果有特殊可以訂制 |
| 4 | 電池片厚度 | 160微米以上 | |
| 5 | 焊帶規(guī)格 | 寬度1.8~1.8mm,厚度0.08~0.20mm | 訂機(jī)時要確定用哪種規(guī)格的焊帶 |
| 6 | 電池片破片率 | <0.2% | 相比鉻鐵焊接優(yōu)勢特別明顯 |
| 8 | 電池片間距 | 1~10mm | 實際可以更小的間距比如0.3,這個跟組件的原材料有關(guān)，也可以定制更大的片間距 |
| 10 | 焊接方式 | 紅外 | 打破傳統(tǒng)鉻鐵焊小片的方式 |
| 11 | 燈管壽命 | >10000小時 | |
| 12 | 焊接溫度 | 室溫到400度可調(diào) | |
| 13 | 電源要求 | 3 相/50~60Hz/380V/60A | 電源線截面積不小于6mm |
| 14 | 峰值功率 | 20KW | |
| 15 | 平均功耗 | 10KW | |
| 16 | 氣源要求 | 20.5MPa,潔凈干燥空氣 | |
| 17 | 壓縮空氣消耗量 | 約100升/分鐘 | |
| 18 | 電池串長度范圍 | 600mm | 如要更長可訂制 |
| 19 | 操作方式 | PLC觸摸屏操作 | |
| 20 | 設(shè)備外形尺寸 | 長3440mmX寬1540mmX高1800mm | 不含警示燈高度及焊圈外懸部分或其它的外露部分 |
| 21 | 設(shè)備重量 | 1500KG | 由于是非標(biāo)設(shè)備,有時因硬件升級變化,以實際重量為準(zhǔn) |
| 22 | 保質(zhì)期 | 12個月 | 焊帶、助焊劑、電池片、膠帶及一切與生產(chǎn)原材料有 關(guān)的包括人為因素不在甲方的維修范圍。 |
操作說明
【系統(tǒng)機(jī)構(gòu)五大部分簡要說明】
供片有從料盒到自動修正對位再到焊接平臺；供帶是從料圈到拉直，再到剪切，再到翻轉(zhuǎn)貼帶；焊接是加熱裝置上下前后動作對貼合的組件焊接，焊臺皮帶傳送組件、串分剪把連續(xù)的組件分切成需要的片數(shù)成單串、出料就是把單串的組件吸放到儲料區(qū)域。
【動作說明】
概述：焊帶經(jīng)過五個主要動作流程（焊圈供帶、上助焊劑、整形拉直、取長、貼帶）之后被貼到焊臺上的設(shè)定的位置，放片機(jī)械手轉(zhuǎn)送來的電池片也放在焊臺上設(shè)定的位置，放帶與放片依次交替進(jìn)行，焊接完成以后，出料機(jī)械手把產(chǎn)品出到出料平臺上。將焊帶放置到供料軸上，并按照要求手動牽引焊帶經(jīng)過助焊劑浸泡槽，整形裝置，壓緊裝置，剪切裝置等。焊帶安裝到位以后，手動操作剪切兩三次焊帶，以減去焊帶起始不良部分，確保焊帶正常。按下啟動鍵后，供帶焊圈匹配拉帶動作而供帶，拉帶伺服到位置一，壓住焊帶，拉帶伺服到位置二，完成拉直動作，拉帶伺服到位置三切斷位。焊帶經(jīng)過剪斷之后，到達(dá)位置四翻轉(zhuǎn)位。以上的同時放片機(jī)械手也在轉(zhuǎn)送電池片，電池片放在首片位置后，焊帶才貼壓住電池片。以上的動作交替進(jìn)行，從供片、帶到焊接再到出料循環(huán)進(jìn)行，以保證機(jī)臺的連續(xù)性。主要動作：
1、供片：雙排多個料盒排列，取料機(jī)械手可以在任何一列料盒取料。可以中途人工添料，也可以取料組合，取料到修正對位平臺；通過X、Y的修正后，平臺走位到需要的頭片基準(zhǔn)位置，完成對位；取料機(jī)械手把料放到焊接平臺上。
2、供帶：拉帶機(jī)械手夾帶一端牽引焊帶，通過拉直及取長后，翻轉(zhuǎn)帶貼在電池片上，完成一次動作。
3、焊接：紅外焊接機(jī)構(gòu)自動參數(shù)化加熱一片的周期就完成一片焊接，離開準(zhǔn)備下一次的焊接。
4、串分剪把連續(xù)的組件分切成需要的片數(shù)成單串，頭帶、尾帶及片數(shù)均可以設(shè)定。
5、出料就是把多列的單串組件吸放到儲料區(qū)域。串分剪后的組件很快的速度到出料皮帶上，由出料吸盤組吸走。
IBC電池片、常規(guī)電池片小型串焊機(jī)接受非標(biāo)定制
八大優(yōu)勢：
1.紅外能量照射不接觸電池片，焊接牢固，連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定。
2.焊帶表面平整，不流錫珠不拖錫。
3.隱裂片破片及虛焊低。
4.環(huán)境保護(hù)的焊帶相比鉻鐵易焊，優(yōu)勢明顯。
5.傳統(tǒng)鉻鐵要調(diào)節(jié)的地方多，紅外覆蓋產(chǎn)品焊接，不同產(chǎn)品操作更方便，預(yù)先拉直焊帶統(tǒng)籌時間不需要調(diào)節(jié)拉爪及氣缸壓緊位。
6.料盒放料方便，四料盒可以有預(yù)儲料，也可以四種組合。
7.電池片負(fù)壓臺面運(yùn)動，軸承位置確定和位置精確也防電池片撞擊。
8.外觀漂亮不失經(jīng)久耐用的理念，決定了機(jī)臺用好材質(zhì)高配置。
在線客服小串焊機(jī)是使用焊帶按照要求對切割電池片進(jìn)行焊接并連成串.單晶及多晶電池片都可焊接且倒角能組合,外形種類多尺寸范圍廣,可以兼容多柵線,小片串焊機(jī)除了烙鐵焊,我們是小片串焊機(jī)廠家國內(nèi)小片紅外串焊機(jī)的先例.小串焊機(jī)-小片串焊機(jī)-小片紅外串焊機(jī)-小片串焊機(jī)廠家-小片紅外串焊機(jī)產(chǎn)品概述
● 小串焊機(jī)是使用焊帶按照要求對切割電池片進(jìn)行焊接并連成串.單晶及多晶電池片都可焊接且倒角能組合,外形種類多尺寸范圍廣,可以兼容多柵線,小片串焊機(jī)除了烙鐵焊,我們是小片串焊機(jī)廠家國內(nèi)小片紅外串焊機(jī)的先例.
基本規(guī)格
| 紅外焊小片用串焊機(jī)(HHX-IN3) | |||
| 序號 | 項目名稱 | 規(guī)格參數(shù) | 備注 |
| 1 | 作業(yè)速度 | 長度78MM以下的單柵電池片6片可達(dá)3600片/小時 | 片數(shù)可決定產(chǎn)能,材料性能特點也決定產(chǎn)能 |
| 2 | 電池片尺寸 | 寬度3mm~52.5 mm | 垂直銀漿(焊帶)方向的尺寸,可以焊更小尺寸以調(diào)機(jī)結(jié)果為準(zhǔn)，如需其他尺寸可定制。 |
| 156/158/162/166/182/210的切割片,長度可以到30mm | 平行銀漿(焊帶)方向的尺寸,可以焊更多非標(biāo)尺寸可以以調(diào) 機(jī)結(jié)果為準(zhǔn) | ||
| 3 | 電池片柵線數(shù)量 | 傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)1~6柵,密柵片9~13柵 | 如果有特殊可以訂制，柵線可選柵或者滿柵焊接 |
| 3 | 焊接串?dāng)?shù) | 長度78MM以下的單柵可同時焊接6串, 長度78MM以上或者多柵焊接3串 | 實際要根據(jù)柵線及電池片的特點,因為是要兼容現(xiàn)有的焊臺布 局,如果有特殊可以訂制 |
| 4 | 電池片厚度 | 160微米以上 | |
| 5 | 焊帶規(guī)格 | 寬度1.8~1.8mm,厚度0.08~0.20mm | 訂機(jī)時要確定用哪種規(guī)格的焊帶 |
| 6 | 電池片破片率 | <0.2% | 相比鉻鐵焊接優(yōu)勢特別明顯 |
| 8 | 電池片間距 | 1~10mm | 實際可以更小的間距比如0.3,這個跟組件的原材料有關(guān)，也可以定制更大的片間距 |
| 10 | 焊接方式 | 紅外 | 打破傳統(tǒng)鉻鐵焊小片的方式 |
| 11 | 燈管壽命 | >10000小時 | |
| 12 | 焊接溫度 | 室溫到400度可調(diào) | |
| 13 | 電源要求 | 3 相/50~60Hz/380V/60A | 電源線截面積不小于6mm |
| 14 | 峰值功率 | 20KW | |
| 15 | 平均功耗 | 10KW | |
| 16 | 氣源要求 | 20.5MPa,潔凈干燥空氣 | |
| 17 | 壓縮空氣消耗量 | 約100升/分鐘 | |
| 18 | 電池串長度范圍 | 600mm | 如要更長可訂制 |
| 19 | 操作方式 | PLC觸摸屏操作 | |
| 20 | 設(shè)備外形尺寸 | 長3440mmX寬1540mmX高1800mm | 不含警示燈高度及焊圈外懸部分或其它的外露部分 |
| 21 | 設(shè)備重量 | 1500KG | 由于是非標(biāo)設(shè)備,有時因硬件升級變化,以實際重量為準(zhǔn) |
| 22 | 保質(zhì)期 | 12個月 | 焊帶、助焊劑、電池片、膠帶及一切與生產(chǎn)原材料有 關(guān)的包括人為因素不在甲方的維修范圍。 |
操作說明
【系統(tǒng)機(jī)構(gòu)五大部分簡要說明】
供片有從料盒到自動修正對位再到焊接平臺；供帶是從料圈到拉直，再到剪切，再到翻轉(zhuǎn)貼帶；焊接是加熱裝置上下前后動作對貼合的組件焊接，焊臺皮帶傳送組件、串分剪把連續(xù)的組件分切成需要的片數(shù)成單串、出料就是把單串的組件吸放到儲料區(qū)域。
【動作說明】
概述：焊帶經(jīng)過五個主要動作流程（焊圈供帶、上助焊劑、整形拉直、取長、貼帶）之后被貼到焊臺上的設(shè)定的位置，放片機(jī)械手轉(zhuǎn)送來的電池片也放在焊臺上設(shè)定的位置，放帶與放片依次交替進(jìn)行，焊接完成以后，出料機(jī)械手把產(chǎn)品出到出料平臺上。將焊帶放置到供料軸上，并按照要求手動牽引焊帶經(jīng)過助焊劑浸泡槽，整形裝置，壓緊裝置，剪切裝置等。焊帶安裝到位以后，手動操作剪切兩三次焊帶，以減去焊帶起始不良部分，確保焊帶正常。按下啟動鍵后，供帶焊圈匹配拉帶動作而供帶，拉帶伺服到位置一，壓住焊帶，拉帶伺服到位置二，完成拉直動作，拉帶伺服到位置三切斷位。焊帶經(jīng)過剪斷之后，到達(dá)位置四翻轉(zhuǎn)位。以上的同時放片機(jī)械手也在轉(zhuǎn)送電池片，電池片放在首片位置后，焊帶才貼壓住電池片。以上的動作交替進(jìn)行，從供片、帶到焊接再到出料循環(huán)進(jìn)行，以保證機(jī)臺的連續(xù)性。主要動作：
1、供片：雙排多個料盒排列，取料機(jī)械手可以在任何一列料盒取料?？梢灾型救斯ぬ砹希部梢匀×辖M合，取料到修正對位平臺；通過X、Y的修正后，平臺走位到需要的頭片基準(zhǔn)位置，完成對位；取料機(jī)械手把料放到焊接平臺上。
2、供帶：拉帶機(jī)械手夾帶一端牽引焊帶，通過拉直及取長后，翻轉(zhuǎn)帶貼在電池片上，完成一次動作。
3、焊接：紅外焊接機(jī)構(gòu)自動參數(shù)化加熱一片的周期就完成一片焊接，離開準(zhǔn)備下一次的焊接。
4、串分剪把連續(xù)的組件分切成需要的片數(shù)成單串，頭帶、尾帶及片數(shù)均可以設(shè)定。
5、出料就是把多列的單串組件吸放到儲料區(qū)域。串分剪后的組件很快的速度到出料皮帶上，由出料吸盤組吸走。
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